Outstanding Manufacturer of impressão de têxteis produtos químicos

assim como a impressão global provedora de soluções

Palavras-chave:

Espessante sintético , espessante acrílico

Pigmento espessante, tintura de impressão espessante, reativa a impressão de espessante, dispersar a impressão de espessante

Pigmento binder, pigmento emulsão, pasta de pigmento

Concluída a classificação da impressão têxtil

1.Classification according to printing process

A.Over printing, Wet printing

Impressão directa é uma espécie de impressão direta em tecido branco ou em pura tecido tingido. O último é chamado de cobertura de impressão (também conhecida como corante de volta impressão). Claro, a cor do padrão impresso é muito mais escura do que a cor de plano de fundo. Cerca de 80% dos tecidos estampados no mercado são impressas diretamente. (aqui, impressão directa refere-se geralmente a impressão com corantes, que é diferente do pigmento impressão abaixo)

Pergunta: como distinguir entre o branco de impressão e tinta de impressão?

Se a cor de fundo da tela é o mesmo em ambos os lados (devido à correspondência de tingimento), e o padrão de impressão é muito mais profundo do que a cor de plano de fundo e, em seguida, esse é o excesso de tecido estampado, caso contrário é impresso em um fundo branco.

B. Discharge Printing

A cor de base é tingida com corantes que não são resistentes a descarga do agente. Após a secagem, a impressão colar contendo a descarga do agente, ou que contenham descarga do agente, ao mesmo tempo, é usado para impressão. Durante o pós-tratamento, a terra cor de tintas de impressão site são destruídas e a cor é eliminado, formando branca padrões de cores, o solo (chamados de branca de descarga de impressão) ou padrões de cores formado por tingimento da cor de materiais (chamado cor de descarga de impressão). Também conhecido como branco ou cor de puxar.

Compared with direct printing, the production cost of pullout fabric is very high, and the reductant used must be controlled carefully and accurately.

Pergunta: como distinguir se o tecido é descarga de impressão

Se a cor de positivo e negativo do plano de fundo cor do tecido é a mesma (porque é corresponder tingimento), e o padrão é branco ou diferente da cor de fundo e a cor de fundo é relativamente profundo, pode ser identificado como descarga de impressão em tecido. Um exame cuidadoso do lado inverso do padrão irá revelar traços da cor de fundo original (a razão para isto é que os produtos químicos que destroem a tinta pode penetrar completamente a parte de trás da tela).

C .Burnout impressão

Burntout impressão refere-se à impressão de substâncias químicas que podem destruir a estrutura da fibra sobre o padrão. Como resultado, o contato entre as substâncias químicas e o tecido vai produzir furos. As bordas dos buracos queimados chita, são sempre utilizadas cedo, de modo que o tecido tem baixa durabilidade. Outro tipo de queimada a impressão é de que o tecido é feito da combinação de fios, núcleo de fio fiado ou tecido entrelaçado de duas ou mais fibras. Produtos químicos podem destruir uma fibra (celulose) e deixar os outros sem danos fibras. Este método de impressão pode produzir muitos especiais e interessantes tecidos estampados.

D. Espuma de impressão

Neste papel, o de produtos químicos que podem causar a fibra para expandir ou contrair são aplicadas ao tecido pelo método de impressão. Através de tratamento adequado, a diferença de expansão ou de contração entre o impresso e o não imprimindo parte fibra pode ser produzido, de modo a obter o produto com regular côncavo convexo padrão na superfície. Por exemplo, puro algodão impresso seersucker com soda cáustica como agente de expansão. Também chamado de colisão de impressão.

A formação de espuma temperatura é geralmente 110.º-c, tempo de 30 segundos, 80-100 tela de malha é selecionado para impressão

Lhe Pigmento Impressão

Porque o revestimento é insolúvel em água, matéria corante e não tem nenhuma afinidade com a fibra, a sua coloração deve ser realizado através do revestimento com formação de película de polímero (adesivo) e a adesão à fibra. Pigmento impressão pode ser usado no processamento de qualquer fibras têxteis, e tem mais vantagens na impressão de tecidos misturados e entrelaçadas tecidos. Ele tem as vantagens de processo simples, de amplo espectro, claro flor de estrutura de tópicos, pobres e alça de baixa fricção solidez. Pigmento impressão é impressão direta com o pigmento, o que geralmente é chamado de impressão seca, que é diferente da molhado de impressão (ou corante de impressão).

A sua solidez à luz e limpeza a seco de solidez são bons, mesmo excelente, portanto, eles são amplamente utilizados em tecidos decorativos, tecidos para cortinas e roupas de tecidos que requerem limpeza a seco.

Pergunta: como distinguir se o tecido é o pigmento de impressão?

Pigmento área de impressão é um pouco mais difícil do que a área não impressa, talvez um pouco mais grosso, especialmente para o pigmento de impressão com cor mais escura, a diferença é óbvia.

2. Classification according to printing machinery.

A. Mão de impressão da tela

Mão de impressão de tela é produzido comercialmente no tempo porta-moldes de vidros (até 60 metros). O tecido estampado roll é colocada sobre a mesa sem problemas, e a superfície da mesa é pré revestido com uma pequena quantidade de material pegajoso. A impressora, em seguida, move o quadro de tela continuamente pela mão ao longo de toda a tabela, a impressão de um quadro de cada vez, até que o tecido é totalmente impresso. Cada malha quadro corresponde a um padrão de impressão. A velocidade de produção deste método é 50-90 jardas por hora, e o comercial manual de impressão de tela também é amplamente usado para impressão de peças cortadas. Mão de impressão de tela também é usado para imprimir limitada, altamente elegante roupa de mulher e de pequenos lotes de produtos para o mercado de exploração.para máquinas e aparelhos de impressão

B. Mesa De Impressão

A impressão do molde é um poliéster ou nylon tela (padrão de placa), que é fixada na moldura quadrada e tem oco padrão. O padrão sobre o padrão pode passar através da cor do colar, e a área sem padrão é vedada com filme de polímero. Durante a impressão, o padrão de placa pressiona o tecido firmemente, e o colar é preenchido no padrão de placa e, em seguida, raspou o repetidamente com um raspador para fazer o colar atingir a superfície do tecido através do padrão. De impressão de tela plana processo é intermitente, ao invés de incluir contínua, por isso a velocidade de produção não é tão rápida como a primeira rodada de tela.

A taxa de produção é de cerca de 500 jardas por hora.

C. A Serigrafia Rotativa

A impressão do molde é um cilindro de níquel tela com padrão oco, que é instalado acima da borracha guia de cinto em uma determinada ordem e pode girar de forma síncrona com a guia do cinto. Durante a impressão, a cor do colar é a entrada no ecrã e armazenados na parte inferior da tela. Quando a rodada de tela gira junto com o guia do cinto, o raspador de pressionar sobre o fundo da tela e a flor líquida relativa, raspagem de pressão, e o colar cor atinge a superfície do tecido através do padrão na tela.

A serigrafia rotativa pertence ao processamento contínuo, com alta eficiência de produção. A serigrafia rotativa processo é um processo contínuo. O tecido impresso é transportado para o movimento do cilindro através de uma ampla correia de borracha. Tela de impressão, serigrafia rotativa de velocidade de produção é a mais rápida, a mais de 3500 metros por hora.

Tela ronda processo de tomada: preto e branco projecto de inspeção e preparação do rotary ecrã de selecção - rotary de limpeza da tela - superior, sensível à luz, cola - exposição - Desenvolvimento - cozimento - rolha de borracha - marque para usar

Complementar de conhecimento:

Há três métodos para realizar a impressão da tela e a aplicação do princípio de cada método é basicamente o mesmo

O primeiro é o lado de impressão da tela, o que foi muito popular na década de 1920 e ainda é amplamente utilizado. Até meados da década de 1950, antes de tecnologia moderna deu esse processo de automação, manual, impressão em tela foi o único ecrã método de impressão.

O segundo método é chamado de impressão de tela automático (também conhecido como impressão de tela plana e automática de impressão de tela plana). Em meados da década de 1960, houve um maior desenvolvimento. A forma da tela alterado de manual e automática televisão de ecrã para ecrã da ronda.

O terceiro método é chamado circular tela ou impressão de serigrafia rotativa. No presente, a mais amplamente utilizada da impressão de tela de métodos de serigrafia rotativa e de impressão de tela plana

D. Rolo de impressão .

Rolo de impressão, como impressão de jornais, é uma alta velocidade de processo que pode produzir mais de 6000 metros de tecido estampado por hora. Este método também é chamado de impressão mecânica. O cilindro de cobre pode ser gravado com muito finas linhas finas dispostas de perto, para que ela possa imprimir muito fina e macia padrões.

Se a produção de lotes de cada padrão não é muito grande, este método não é econômico. Rolo de impressão é o menos utilizado de massa de impressão método de produção. Como a moda está se tornando mais e mais rápido, e o grande escala as encomendas são menos e menos, a saída do rolo de impressão continua a diminuir a cada ano.

Rolo de impressão muitas vezes é usada para impressão com muito fina linha de padrões, tais como Paizley vórtice de tweed impressão e maior a impressão de padrões impressos em grandes quantidades em muitas épocas.

Lhe Tropical De Impressão

Primeiro, a impressão de padrões são impressas em papel com corantes dispersos e tintas de impressão e, em seguida, o papel de impressão (também conhecido como papel de transferência) é armazenado. Durante a impressão em tecido, papel de transferência e onu-impresso com a face para face, colado junto com a máquina através de uma transferência de calor da máquina de impressão. Sob alta temperatura, tal, os corantes de transferência de papel sublimar e transferência para o tecido para concluir a impressão de Nenhum tratamento adicional é necessário. O processo é relativamente simples.

Corantes dispersos são os únicos corantes que podem sublimar. Em um sentido, corantes dispersos são os únicos corantes que podem ser utilizados para impressão de transferência de calor. Portanto, este processo só pode ser aplicado a tecidos compostos de fibras com afinidade para tais corantes, incluindo o acetato de fibra, acrilonitrila fibra, fibra de poliamida (nylon) e fibra de poliéster.

Impressão de transferência de calor pode ser utilizado para imprimir as peças cortadas, caso em que um especialmente projetado padrão é usado. Como um tecido método de impressão, impressão de transferência de calor se destaca o processo de impressão, eliminando, assim, o uso de grandes e caros secadores, navios, máquinas de lavar e stenters.

A velocidade de produção contínua de impressão de transferência de calor é de cerca de 250 jardas por hora. No entanto, no processo de transferência de calor, temperatura e outros parâmetros do processo têm um grande impacto sobre a cor final, portanto, se a luz da cor requisitos são muito rigorosos, este método não pode ser utilizado.

F. Impressão Digital

A impressão Digital é a pulverização de pequenas gotas de corante e ficar na posição exata do tecido. O bico e a formação de um padrão utilizada para spray de corantes de bebidas pode ser controlado pelo computador, e os testes padrões complexos e precisos padrão de circulação podem ser obtidos.

Impressão Digital impressão elimina o tempo de espera e aumento de custos causados por gravação rolos de tela e decisões, o que é uma vantagem competitiva em mudança rápida do mercado têxtil. A impressão a jacto de sistema é flexível e rápida, e pode transferir rapidamente de um modelo para outro.

G. Reunindo Impressão

Reunindo-se a impressão é um método de impressão no qual a fibra de pilha (cerca de 1 / 10-1 / 4 polegada) está aderida a superfície do tecido de acordo com um padrão específico. O processo é dividido em duas fases. Primeiro, o padrão é impresso no tecido com um adesivo em vez de um corante ou de revestimento, e, em seguida, a fibra a fibra está ligada ao tecido, o que só vai ser corrigido para a área onde o adesivo foi aplicado. Existem duas formas de aderir de fibra curta para a superfície do tecido: mecânico de flocagem e congregação eletrostática.

As fibras utilizadas na congregação eletrostática incluem todas as fibras utilizadas em práticas de produção, entre os quais a fibra de viscose e durável de fibra são as mais comuns. Na maioria dos casos, descontínuas, de fibras são tingidos antes de serem transplantadas para o tecido.

The ability of flocked fabrics to resist dry cleaning and / or water washing depends on the nature of the adhesive.

A aparência do reuniram-o tecido pode ser de camurça, veludo, ou mesmo de pelúcia.

H. Impressão Do Feixe

A urdidura de impressão refere-se à impressão de urdidura de fios do tecido antes de tecer e, em seguida, tecer o tecido com trama simples (geralmente branca), mas, às vezes, a cor da trama é bastante diferente do que o impresso urdidura. Como resultado, a sombra suave e até mesmo fuzzy padrão de efeito pode ser obtido no tecido.

I. Frio de impressão de transferência

Frio impressão de transferência de tecnologia, também conhecido como wet impressão de transferência, foi introduzida a partir da Europa, nos anos de 1990 e tornou-se um novo método de impressão na China. É um tipo de papel de impressão, que é diferente da tradicional rodada / impressão de tela plana e impressão de transferência de calor.

A fria máquina de impressão de transferência tem de baixa tensão e é adequado para impressão de tecidos que são fáceis de deformar-se sob tensão, tais como algodão, tecidos de malha, com alta eficiência de produção. Também pode obter uma melhor impressão de transferência de efeito ultra-fina e seda, nylon e outros tecidos. É especialmente bom para a impressão de figuras complexas e padrões de paisagem, com um forte senso de hierarquia e tridimensional. O efeito é comparável ao que directa digital de impressão a jato, e o processo de impressão atinge a economia de energia e redução de emissões é favorecida por pessoas.

O princípio de frio impressão de transferência é fazer com que cor colar com corantes com boa solubilidade e estabilidade (reativa corantes, ácido corantes, etc.), ajustar a tensão superficial entre a cor da pasta e de papel, imprimir a imagem claramente sobre o papel revestido com um agente de liberação, seco e rolar. Em seguida, o tecido a ser impresso (emoliente, agente de alisamento e outros repelente de água auxiliares não podem ser adicionados após o pré-tratamento) é mergulhada na solução de pré-tratamento e, em seguida, alinhado com a transferência do papel de impressão. Após a laminação, a solução de pré-tratamento no tecido dissolve a cor do colar sobre a transferência do papel de impressão através da unidade de transferência. Sob uma certa pressão, porque a afinidade dos corantes para tecido é maior do que a de transferência de papel, corantes de transferência e introduza o tecido poros. Finalmente, o papel e de pano são separados, e o tecido é seco em um forno e enviado para o navio a vapor para cozinhar no vapor e colorir dentro do tempo especificado.

Outros métodos de impressão raramente usadas na produção de têxteis são: madeira de modelo de impressão, cera de impressão (por exemplo, cera de prova) de impressão, de fios de tie dye pano

3. Outros métodos de impressão:

A. Impressão frente e verso

Ele é semelhante ao tecido de dupla face impressão em ambos os lados, o que pode conseguir o efeito de impressão em ambos os lados do tecido. A utilização está limitada a duas faces lençóis, toalhas de mesa, sem forro ou de dupla face jaquetas e camisas.

B. Através de impressão

Para o peso-leve tecidos, como o algodão, a seda e mistura de tecidos de malha, impressão em duas faces efeito, é por vezes necessário. Para uns, ela necessita ser virada no punho ou colarinho. A impressão cole deve ter boa permeabilidade vertical e horizontal impermeabilidade, por isso, é necessário ter especial de alto desempenho de descarga de impressão colar.

C.Pearlescent and luminous printing

Existem natural pérolas e pérolas artificiais. Pérolas artificiais podem ser extraídos de escamas de peixe. Pearlite não precisa de fonte de luz de excitação, ácido e resistência do alcalóide, resistência de alta temperatura. Pérola de impressão mostra o suave brilho da pérola, elegante e elegante, com excelente processar e solidez. Pérola colar é adequado para impressão de várias fibras. Ele pode ser usado sozinho ou misturado com pigmento para produzir cor de pérola. No processo de impressão, é melhor usar 60-80 tela de malha. Luminoso de impressão que utiliza principalmente o luminoso cristal colar para impressão na superfície do tecido, e o luminoso colar é fixa em tecido pré secagem e de fusão. Ele é usado principalmente em poliamida e elastano elásticas entrelaçadas produtos.

D. Luminoso de impressão

Luminous powder is a kind of rare earth metal fabric. It is made into powder with a fineness of about 1 μ M. by pigment printing, luminous powder is printed on the fabric to form patterns. After a certain amount of light, the afterglow time of the flower can reach 8-12 hours, which has good luminous effect, good handle and fastness. However, it is limited to printing in light medium color.

E. Cápsula de impressão

The micro capsule is composed of inner core and capsule coat. The inner core is dye and the capsule coating is gelatin. There are three types of microcapsules: single core type, multi-core type and composite type. The single core type contains one kind of dye, the multi-core type contains a variety of dyes, and the composite type is a composite microcapsule composed of multilayer outer films. The particle size of microcapsule dye is between 10 and 30 μ M

F. Maçante de impressão ( imitação de jacquard de impressão )

Neste papel, o pigmento processo de impressão é usada para obter o parcial maçante efeito de impressão no tecido lustroso que contém um agente de fosqueamento. A luz e a sombra são claras e ter o semelhante estilo jacquard. Esteiras de polpa é geralmente composta de dióxido de titânio ou tinta branca como a esteira de agente e não amarelecimento adesivo. Ele é usado principalmente em cetim ou de sarja de seda, rayon, de fibra sintética, fibra de celulose de tecido de malha e misturado tecido, bem como calandradas tecido e papel da amostra.

G. A Impressão Folha

De ouro ou de prata em pó é misturado com um especial de cola ou adesivo com mais transparência para o ouro e a prata em pó, e impressa no tecido para formar uma de ouro ou de prata do flash padrão de efeito.

H. Pele de carneiro de impressão

O cintilador é um vácuo de alumínio de folha de metal, com várias cores, espessura de 0,008 mm-0,1 mm, resistência a alta temperatura. A cintilação de impressão deve utilizar a adesão forte, transparente formação de película, e bom brilho, o que não afecta a piscar e de brilho de impressão especiais colar. É necessário garantir que o tecido tem punho macio, boa solidez e efeito brilhante.

I. Pele de pêssego de impressão

Imitação pele de pêssego de impressão é usar importados pêssego casca de colar (ou adicionar o pigmento) para atingir a superfície sensação e a aparência de pele de pêssego após a impressão. Pêssego casca colar tem forte poder de cobertura, é mais adequado para o bloco grande superfície de impressão e pode ser impresso na tela plana e redonda tela;

J. Imitação de couro de impressão

Imitação de couro de impressão utiliza em imitação de couro, colar e pigmento para impressão sobre o tecido. Após a secagem e cozimento, ele pode atingir o couro como a sensação e a aparência. Em imitação de couro, celulose tem boa elasticidade e poder de cobertura.

K. Cor do revestimento de impressão (brilhante de impressão)

Usando brilhante colar e pasta de pigmento, o tecido é seco e cozido para obter o efeito de um revestimento de plástico e anotando

L. Fotossensível mudança de cor de impressão

Ele utiliza o princípio da absorção de luz ultravioleta e transformá-lo em energia. O fotossensível e mudança de cor de materiais são aplicados para a impressão. Após a impressão, os produtos são irradiadas pela luz solar e dos raios ultravioleta, que absorvem a energia da luz solar e dos raios ultravioleta e produzem alterações de cor. Quando o sol e os raios ultravioleta são perdidos, eles imediatamente voltar para a cor original. O fotossensível mudança da cor do colar é o uso de microcapsule tecnologia, o tecido incolor variável cor, azul variável de azul, roxo e assim por diante.

13. Termocrômico de impressão

Ele é impresso em tecidos sensíveis à temperatura e mudança de cor de materiais. Através da mudança de temperatura do corpo humano, a cor pode ser alterada várias vezes. A temperatura sensível mudança da cor do colar tem 15 cores básicas, de baixa temperatura de cor, alta temperatura incolor, e cada cor é misturada e colorido.