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Discussão sobre os tipos e mecanismo de formação de filme de adesivo para  impressão têxtil

O  primeiro  adesivo  para impressão têxtil (doravante abreviado como adesivo), em outro nome como  aglutinante de impressão têxtil  ou  aglutinante de pigmento têxtil ,  é uma cola vegetal de polímero natural ou cola animal, embora essas substâncias tenham uma certa força adesiva, mas geralmente não é lavável, o produto parece duro. O adesivo ideal requer que o filme formado seja incolor e transparente, e não amareleça após aquecimento. As propriedades do filme são fortes e elásticas, forte adesão, resistência à lavagem com água e lavagem a seco, resistência ao sol e  resistência ao envelhecimento ; O tecido processado possui película macia, boa sensação ao toque e sem pegajosidade. Mas, na verdade, o uso diário de adesivos nem todos atendem aos requisitos acima. A aplicação é geralmente baseada na situação real, às vezes vários adesivos podem ser selecionados para serem misturados, e os aditivos ou aditivos apropriados podem ser selecionados para melhorar ou ajustar, a fim de obter melhores resultados.

1.Tipo de adesivo

Os adesivos para revestimentos têxteis evoluíram até hoje e se desenvolveram até a quarta geração de produtos. A primeira geração é um copolímero formador de filme polimérico não reticulado , adequado para cozimento em baixa temperatura (100 º C); O adesivo de segunda geração contém grupo hidroxila, grupo carboxila, grupo amino, grupo cianeto e outros grupos reativos, que podem formar ligação covalente com grupo hidroxila na fibra durante o aquecimento, ou reagir com agente de reticulação adicional , de modo a melhorar o desempenho da aplicação . A terceira geração de adesivo auto-reticulado adicionou monômero auto - reticulado ao monômero, o que melhorou a solidez do tecido impresso. O adesivo de quarta geração pertence ao tipo de cozimento em baixa temperatura, que pode economizar cerca de 90% de energia e pode ser aplicado na impressão de revestimento de tecidos que não são resistentes a altas temperaturas, mas ainda existem alguns problemas de custo e  toque  . .

1.1 Pontuação de acordo com o desempenho da reação

Os adesivos comumente usados ​​podem ser divididos em duas categorias de acordo com suas propriedades de reação.

1.1.1 Adesivo não reativo

Este tipo de adesivo não reage consigo mesmo, nem com reticulantes ou fibras durante o processo de pós-impressão. Os adesivos não reativos podem ser divididos nas seguintes categorias.

1.1.1.1 Copolímero de poliacrilato

O adesivo comumente usado é o copolímero de acrilato de butila e cianeto de propileno, se o acrilato de butila for usado como monômero para sintetizar éster butílico de polipropileno como aglutinante, o filme é macio, a adesão é boa, a resistência ao envelhecimento é boa, mas a resistência mecânica a força não é alta e fácil de inchar; Após a introdução do cianeto de propileno na cadeia molecular, o filme adesivo parece duro, mas a resistência à tração, a resistência ao desgaste e a solidez à lavagem a seco do filme podem ser melhoradas, e o copolímero após sua copolimerização tem as vantagens de dois componentes ao mesmo tempo. Por exemplo, a temperatura de transição vítrea do acrilato de polibutila é de cerca de  -56 ℃ , e a temperatura de transição vítrea do cianeto de polipropileno é de cerca de 104 ℃ . Uma temperatura de transição vítrea tão alta fará com que o filme seja muito duro e não seja adequado para adesivos de impressão de tinta. O copolímero de acrilato de butila contendo 1l% de cianeto acrílico tem uma temperatura de transição vítrea de cerca de  -25 ℃ e ainda tem um toque macio e outras propriedades são melhores quando usado como adesivo. Este tipo de adesivo utilizado atualmente possui uma variedade de proporções de componentes, o desempenho não é exatamente o mesmo, podendo ser selecionado de acordo com a necessidade.

1.1.1.2 Copolímero de butadieno

Este tipo de adesivo é principalmente co - polímero de butadieno e estireno, co - polímero de butadieno e cianeto de propileno, etc. Com a mudança dos componentes do copolímero, as propriedades do co - polímero também mudam. Quando componentes de estireno são introduzidos na cadeia de butadieno, a resistência mecânica e a elasticidade do copolímero aumentam, enquanto a maciez diminui. Isso pode ser visto a partir de suas mudanças de temperatura de transição vítrea, por exemplo, o polibutadieno é de cerca de  -85 ℃ , o poliestireno Tg é de cerca de 80 ~ 100 ℃ e a proporção de butadieno e estireno de 75:25 co - polímero Tg é de cerca  de -60 ℃ , entre ambos homopolímeros . Como a força adesiva do filme de látex de estireno não é boa o suficiente, alguns produtos também adicionam um terceiro monômero, como éster acrílico, acrilamida para melhorar, ou misturam algumas substâncias conjuntivais com forte força adesiva para melhorar durante a impressão.

1.1.1.3 Copolímero de acetato de vinila

Embora o acetato de polivinila em si seja um tipo de adesivo, mas não lavável, de difícil desempenho, por isso não pode ser usado apenas como adesivo de impressão de revestimento, se for co - polimerizado com outros monômeros, ou modificado, pode ser usado como um adesivo de impressão adesivo.

1.1.2 Adesivo reativo

O adesivo reativo consiste em introduzir grupos reativos apropriados na cadeia molecular do adesivo, de modo que o adesivo possa ser reticulado ou diretamente covalente com a fibra, formando uma estrutura de rede, de modo que a resistência ao solvente, a resistência ao calor e a elasticidade

Muito melhorada, a solidez do atrito também pode ser melhorada. Os ligantes contendo monômeros reativos possuem principalmente as seguintes categorias.

1.1.2.1 Adesivo de monômero de amina

Um ligante com um grupo amino na molécula que reage com um reticulador apropriado para formar uma estrutura de rede.

1.1.2.2 Adesivo contendo monômero hidroxila

O grupo amino na cadeia molecular pode reagir com reticulantes apropriados para formar uma estrutura de rede.

1.1.2.3 Adesivos que podem se reticular e reagir com fibras

Esses adesivos contêm monômeros auto-reticuláveis, como o acrilato de metila. O desempenho do adesivo reativo varia com as propriedades do monômero usado e a taxa de copolimerização , por exemplo, a temperatura de transição vítrea do acrilato de etila e do copolímero de cianeto de propileno é de cerca de  -15 ~ 5 ℃ , quando o acrilato de etila é substituída por acrilato de butila, a temperatura de transição vítrea é de cerca de  -25 ~ 5 ℃ , que é muito mais baixa do que a anterior, e a resistência à tração e a resistência ao calor correspondentes são correspondentemente melhoradas.

1.2 De acordo com a dispersão na água

De acordo com os diferentes estados de dispersão na água, existem aproximadamente três tipos de adesivos para impressão de tintas, nomeadamente dispersos em água, óleo, água e água/óleo.

1.2.1 Adesivo disperso em água

Tal como o adesivo de alamina, a velocidade de formação do filme é rápida, não precisa de cozimento em alta temperatura.

1.2.2 Adesivo de óleo e água

Como adesivo para serigrafia, como adesivo da marca EM  com item EM-453R e EM-F16A etc., que é caracterizado por preparação simples, cor fácil de combinar e limpeza conveniente.  

1.2.3 Adesivo água/óleo

Este tipo de adesivo tem as vantagens de um contorno de impressão claro, boa permeabilidade, bom toque, etc., mas o padrão é pobre em resistência ao atrito, fácil de queimar e solventes orgânicos são usados ​​para limpeza, por isso raramente é usado na produção diária .

2. Mecanismo de formação de filme de adesivo de impressão de revestimento

2.1 Processo de formação de filme

No processo de formação de filme de adesivo para impressão de revestimento, é basicamente um processo físico além do processo químico do agente de reticulação e da auto-reticulação do adesivo de auto- reticulação . O estado físico do adesivo é diferente e o mecanismo de formação de filme é diferente.

2.1.1 Processo de formação de filme de adesivo disperso em água

O adesivo alacmin é solúvel em ácido acético e água, pertence ao tipo de dispersão aquosa, as moléculas do polímero estão emaranhadas entre si, o adesivo é disperso no estado da molécula no solvente, com a evaporação do solvente, as moléculas adesivas ainda mais emaranhados uns com os outros, formando assim uma película de pele. A formação do filme não requer temperatura muito alta, desde que o solvente possa ser evaporado para formar um filme ideal, e o agente de reticulação também desempenhe um papel de reticulação neste processo.

2.1.2 Processo de formação de filme de adesivo de emulsão

O mecanismo de formação de filme do adesivo em emulsão é relativamente complicado. Como o polímero na ligação da emulsão é multimolecular nas partículas da emulsão, as partículas da emulsão são dispersas no meio aquoso. A formação do filme precisa passar pelas três etapas a seguir.

2.1.2.1 Evaporação de água

Adesivo À medida que a água evapora, as partículas da emulsão se aproximam para formar contato de fase.

2.1.2.2 Deformação de partículas de emulsão

O fenômeno capilar ocorre entre as partículas da emulsão próximas umas das outras, a pressão capilar aparece e o capilar fica mais fino. Quanto mais fino for o capilar, maior será a pressão. Quando a pressão capilar é maior que a resistência à deformação das partículas da emulsão, as partículas da emulsão serão deformadas.

2.1.2.3 Formação de filme de difusão molecular

A difusão mútua de moléculas de polímero entre partículas de emulsão deformadas pela pressão capilar faz com que as moléculas fiquem emaranhadas umas com as outras, e as partículas adjacentes eventualmente se tornem uma, e finalmente formem um filme denso e firme.

2.2 A temperatura mais baixa de formação de filme

A formação do filme do adesivo requer uma temperatura mínima, ou seja, a temperatura mínima de formação do filme MFT, que é afetada pela composição das moléculas do adesivo e pela estrutura das partículas da emulsão. Quando a temperatura é inferior à MFT, as partículas da emulsão perdem a elasticidade e possuem dureza suficiente para competir com a pressão capilar, que não consegue formar completamente um filme e se transformar em pó após a secagem completa. Geralmente, acredita-se que a MFT de polímeros altos é semelhante à temperatura de transição vítrea (Tg), portanto, a fórmula para calcular a temperatura de transição vítrea de copolímeros é geralmente usada para avaliar a temperatura mínima de formação de filme.

2.3 Tempo mínimo de formação de filme

Além da temperatura mínima de formação de filme, o adesivo de emulsão possui um tempo mínimo de formação de filme, que é o menor tempo necessário para a evaporação da água e a deformação das partículas, e seu comprimento depende principalmente do tamanho das partículas da emulsão, da temperatura externa e do capacidade de retenção de água das partículas da emulsão. Se a velocidade de formação do filme do adesivo em emulsão for muito rápida, é fácil causar o entupimento da rede durante a impressão. Neste caso, desde que uma pequena quantidade de ácido acrílico seja adicionada quando o adesivo for sintetizado, e o valor do pH da emulsão seja ajustado ao valor alcalino ao usar água com amônia, ele pode desempenhar o papel de reter água e atrasar o velocidade de formação do filme.

3.Conclusão

A seleção de diferentes monômeros para sintetizar adesivos pode obter diferentes produtos funcionais, esses produtos tanto na solução do  problema de toque manual  quanto na lavagem, fricção e outros problemas de solidez, apresentam resultados mais significativos, no próprio processo de aplicação, de acordo com a necessidade de escolha do adesivo certo para garantir a produção de produtos de qualidade relativamente alta.